Özelleştirilmiş top Mill oyuk şaft sanayi için döküm çelik parçalar

Bilyalı Değirmen Max 150Ton / Adet İçin 8ton Dövme Çelik Hollow Shaft

Özellikler:

ASMOLEN MİLİ

Değirmen Ve Bilyalı Değirmen Hollow Shaft

İçi boş mil döner çimento bilyalı değirmen önemli bir parçasıdır, bu alternatif stres etkisi altında sürekli çalışma bütün taşlama vücudun çalışmasını, destekledi, ayrıca bilyalı değirmen bileşenleri zayıf halka, en çok bileşenleri üretim kalitesini kontrol etmek zordur.
Genellikle GB / T699-1999 (ASTM1035 / DINC35) malzemeden yapılan ve üretilmesi için bir yüksek teknoloji gerektirirler. Izin yok blowhole ve kum delik küresel bush ve değirmen kabuk boynuna görünür.
Doğruluk ve döküm parçaları düzgün bir yüzey, küresel çalı yanında birçok kez cilalı olması gereken kısmını garanti etmek. Bunlar, genellikle Bilyalı Değirmen, Çimento yapma makine kullanılan Metalurji, İnşaat Malzemeleri, Çimento vardır.

Nedenleri içi boş mil kırılma analizi

• Delik milli bilyalı değirmen önemli bir parçasıdır ve üretmek için bir yüksek teknoloji gereklidir. Yapı şekli özel için, ve R alanı, No blowhole, kum delik, cüruf dahil, ve çatlak nedeniyle görüntülenir izin verilir. Bir kez ölçüde içi boş mil kırık olasılığını artıracaktır, bu kusurları görünür. Sonuç olarak, döküm kusurları içi boş mil kırığı başlıca nedenleridir.
• Genellikle, delikli mil geniş döküm çelik ürünüdür, ağırlık fazla 10 ton birkaç ton arasında değişmektedir. Dökümlerde her zaman stres konsantrasyonu içinde var olacaktır. Zamanında stres konsantrasyonu ile baş edemez ise, aynı zamanda çatlak ve kırmaya yol açabilir.
• Nedeniyle koşulların sınırlaması, bazı üreticiler genellikle yerine bütün döküm döküm blok kullanılmış ve daha sonra birlikte kaynak. Kaynak sonrası kaynak ve ısıl işlem kalitesinin kalitesini garanti edemez ise, sonuç olarak bu yukarıda da çatlak ve kırmaya yol açabilir, söndürülmüş yapıyı, stres konsantrasyon ve mikro çatlak üretmek kolaydır.
• Yanlış kullanım, delikli mil yerel ısıtma sıcaklığı çok yüksek neden olacaktır kırık giden iç stres değişikliklere neden olabilir, eğer, bilyalı değirmen parçalarının değiştirilmesi sırasında.

Bakım noktası

Delik milli kırık nedeni ciddi ekipman kaza diye ekipman durdurmak ve bakım gerekir çok ciddi ekipman arızası, olduğunu. Bu içi boş mil kırığı ile başa çıkmak için daha büyük zorluk, bakım döngüsü yanlış bir şey yaparsam, ayrıca bilyalı değirmen, ciddi etkisi üretiminin güvenli çalışmasını etkileyebilecek, emeğin büyük yoğunluğu sürece iyidir.

Kaynak onarım planı yapma

Içi boş mil ağır yük, sadece kaynak çatlakların özel kaynak yöntemi kullanmak için, sadece iç ve dış kaynak, çoklu segmentleri kaynak deformasyonu azaltmak için, soğuk kaynak kullanabilirsiniz, ekipman ihtiyacını tatmin edebilir, ve ısı yapamaz Aynı anda. El ark soğuk kaynak oluk ile, Açı değirmeni, açık oluk kaynak önce. Gereksinimi Kaynak, ekipman teknik gereksinimlerini karşılamak bilyalı değirmen normal çalışmasını sağlamaktır. Yani kaynak onarım için anahtar: çatlak nedeniyle deformasyonu önlemek; Kaynağın iç kalitesini sağlamak.

Üretim Kapasitesi
Biz 30 tonluk elektrik ark ocağı ve 40 tonluk arıtma fırını ile büyük bir döküm var; 8 mx 14 m ve 4 mx 6 m ısıl işlem fırını; 100 ton, 70 ton, aynı zamanda vinç ve diğer büyük ekipman, vb yolculuk 50 ton tam bir kalite algılama araçlara sahiptir. Biz karbon çelik, alaşımlı çelik ve malzemenin başka türlü, 80 ton azami ağırlığı ile ürünler üretebilir. Saygılar fabrikamızı ziyaret etmenizi bekliyoruz.

Rekabet Avantajı: